煙臺高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機 電子皮帶秤生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2023-05-18 02:13:40
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電子皮帶秤承重裝置的稱重秤架結(jié)構(gòu)大多數(shù)為多托輥式，我們將稱重秤架安裝是在運行的皮帶輸送機的皮帶下面，當皮帶輸送機上有物料通過時，物料的重量會產(chǎn)生一定的壓力，通過稱重秤架上的托輥利用杠桿原理將該壓力作用稱重秤架中的稱重傳感器上，產(chǎn)生與皮帶機單位長度上物料重量相對應(yīng)的電壓信號，同時皮帶機上的測速傳感器測出與皮帶運行速度相對應(yīng)的信號。稱重顯示控制器在程序軟件的控制指揮下通過積分運算的方法將這兩種信號進行結(jié)算，從而得出通過皮帶輸送機上物料的瞬時流量以及累計重量值，通過數(shù)字的方式在稱重顯示器上顯示出瞬時流量和累計重量。
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電子皮帶秤顧名思義就是對皮帶輸送機上傳輸?shù)拇笞谏⒀b固體物料進行自動化連續(xù)稱重的計量設(shè)備，其主要組成部分是由稱重橋架、稱重傳感器、測速傳感器、稱重顯示器等組成。具體工作原理就是稱重時，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A，送到運算器;物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B，也送到運算器;運算器對A、B進行運算后，即得到這一測量周期的物料量。對每一測量周期進行累計，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。
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老式的靜態(tài)料斗秤之類的設(shè)備，在輸送過程中是要中斷生產(chǎn)，不是連續(xù)生產(chǎn)，不僅費時，而且嚴重影響生產(chǎn)效率；而現(xiàn)在采用的電子皮帶秤，只要皮帶輸送機在輸送物料，電子皮帶秤就可以在輸送過程中同時完成稱重。做到了連續(xù)不間歇的計量，大大的提高了工作效率。老式的計量設(shè)備，需要人工干預(yù)，根據(jù)每班、每天、每周等任意時間周期結(jié)束后，自動累計出這一段時間內(nèi)物料通過的總重量，這一數(shù)據(jù)存在著很大的誤差；電子皮帶秤則避免此現(xiàn)象的發(fā)生，可以做到皮帶輸送機啟動或停止時，秤的累積動作自動啟動或自動停止。
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給煤機運行現(xiàn)場捅煤巡檢應(yīng)加強給煤機的巡視工作，當發(fā)現(xiàn)捅煤孔返粉時，應(yīng)及時聯(lián)系停運該給煤機，并確認下閘板關(guān)閉嚴密，同時將捅煤孔關(guān)閉嚴密。若給煤機下閘板到位后仍有返風(fēng)現(xiàn)象，運行應(yīng)保持該給煤機密封風(fēng)門全開，以冷卻給煤機內(nèi)部與密封煤粉。給煤機運行及停運期間，運行人員應(yīng)加強對給煤機超溫信號的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。給煤機啟動時，必須先投入密封風(fēng)并確認正常后方可啟動，給煤機停運時，應(yīng)最后關(guān)閉密封風(fēng)，防止熱風(fēng)返串回流。
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測量輸送機內(nèi)徑尺寸和皮帶秤尺寸相符后，就可以把稱架區(qū)域內(nèi)的輸送機托輥拆去，把稱架直接放在輸送機上，要注意在此過程中小心輕放，防止稱架變形。將輸送機托輥焊接在稱架上，注意托輥要在中心線上。準直性校準。準直性校準對于皮帶秤的精度影響很大，所以這一步要非常嚴格，首先要確保稱重域的托輥和稱重域外的托輥和輸送機縱梁在同一條直線上，否則要對托輥進行調(diào)整。然后墊高稱重域的托輥高度，使稱重域托輥高度在一個相對輸送機縱梁平行的平面上，同時又要比稱重域以外的托輥高1-2mm。否則要調(diào)整皮帶秤稱重域以外的托輥高度。