佛山高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤廠家
發(fā)布時間：2024-07-21 01:40:04
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大家都知道電子皮帶秤發(fā)生撒料時該如何解決嗎？這一應(yīng)該根據(jù)無需原因來找到對應(yīng)的解決方案。通過科學(xué)研究現(xiàn)得出下面提議：引用點(diǎn)處發(fā)生撒料問題：引用點(diǎn)處容易出現(xiàn)原材料撒到電子皮帶秤落料倉，導(dǎo)料槽等地方，這很危險狀況，要謹(jǐn)慎實際操作。如皮帶皮帶輸送機(jī)重要負(fù)載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料塑膠側(cè)裙毀壞，導(dǎo)料槽處厚鋼板設(shè)計方案時距皮帶很遠(yuǎn)塑膠側(cè)裙比照長使原材料沖破導(dǎo)料槽。以上情況可以在把握運(yùn)輸才可以上，提高維護(hù)保養(yǎng)上解決。
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及時清理皮帶殘余物料，皮帶輸送機(jī)的機(jī)架經(jīng)常會堆積灑落物料，或者輸送粘滯物料時容易黏在皮帶上，出現(xiàn)這些情況時也要注意及時清理，防止物料在皮帶上增加額外重力，影響皮帶秤計量精度。定期校驗，皮帶秤進(jìn)行定期校驗是維護(hù)保養(yǎng)工作中必不可少的一項，這是所有常規(guī)皮帶秤的缺點(diǎn)。儀表檢查，檢查儀表的鍵盤按鍵是否靈活，顯示是否正常；稱重區(qū)域保護(hù)，防止由人為因素造成的傳感器過載，稱重區(qū)域不要站人或有人在上面行走，傳感器是屬于精密的計量傳感器，是有一定量程的，過載會造成傳感器損壞。對常規(guī)電子皮帶秤來說以上的工作是必不可少的，不過隨著技術(shù)的發(fā)展，想要減少一些日常維護(hù)，可以選擇海鼎自動化科技的免維護(hù)的智控式皮帶秤。秤架結(jié)構(gòu)簡單，積灰量少，無需經(jīng)常清掃，自帶校驗，省去眾多麻煩。
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煤礦井下含有瓦斯、煤塵等易燃易爆物質(zhì)，而露天煤礦同樣粉塵較大、易燃易爆，因此，無論是應(yīng)用于井下煤礦還是露天煤礦的煤礦電子皮帶秤，都必須具備防爆性能。由于其煤礦環(huán)境的特殊性，煤礦電子皮帶秤采用的是高精度速度傳感器，操作簡單，維護(hù)方便，功能齊全，自動化程度高，能自動完成校準(zhǔn)過程，并能顯示皮帶秤指示值、皮帶秤誤差校準(zhǔn)結(jié)果。煤礦電子皮帶秤在煤礦企業(yè)的對內(nèi)和對外生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、銷售結(jié)算中提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持，是不可替代的信息化計量稱重設(shè)備，未來的應(yīng)用將會更多。
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皮帶給煤機(jī)與爐膛之間的閥門（多為閘板閥）平時應(yīng)保證動作靈活。在皮帶給煤機(jī)需要檢修時，一定要有可靠的手動隔離閥，以隔絕給煤機(jī)與爐膛?？梢栽谙旅嚎诩友b煤流監(jiān)視與保護(hù)裝置，皮帶給煤機(jī)內(nèi)增加一個熱電偶起報警和聯(lián)鎖作用。一般在有煤向鍋爐落煤管中添加時，爐內(nèi)的熱風(fēng)是不會反竄至給煤機(jī)內(nèi)的。一旦煤倉棚煤或者煤倉內(nèi)無煤時，爐內(nèi)密相區(qū)內(nèi)的正壓高溫?zé)犸L(fēng)就會返到給煤機(jī)內(nèi)，發(fā)現(xiàn)的不及時就導(dǎo)致給煤皮帶被燒壞。當(dāng)煤流裝置監(jiān)視到落煤管斷煤時，或者熱電偶發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)內(nèi)溫度超限時都會報警并且聯(lián)動關(guān)閉給機(jī)出口電動閘板閥，對皮帶給煤機(jī)起到保護(hù)作用。
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皮帶給煤機(jī)作為多行業(yè)中少不了的大型設(shè)備，發(fā)生故障是在所難免的，不可能每次出現(xiàn)故障都找廠家進(jìn)行維修，所以學(xué)習(xí)皮帶給煤機(jī)常見故障及維護(hù)是需要的，下面我們就來學(xué)習(xí)一下皮帶給煤機(jī)故障及維護(hù)：給料機(jī)在使用時，煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠大煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板。每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機(jī)件有無松脫或不正常等現(xiàn)象。傳動機(jī)件，每連續(xù)工作六個月需檢查一次，拉桿部分的機(jī)件要保持正常配合，如有不正?，F(xiàn)象，立即修理或更換。
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當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動卸料器時，應(yīng)遵守“（3）”的要求，同時確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時器中心線和秤體中心線重合。為保證稱體計量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個裝料點(diǎn)。為保證計量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。